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浮閥塔盤上開有—定形狀的閥孔(圓形或矩形)，孔中安有可上下浮動(dòng)的閥片有圓形、矩形、盤形等，從而形成不同型式的浮閥塔板。目前國(guó)內(nèi)常用的是F1型(相當(dāng)于國(guó)外的V-1型)浮閥，條形浮閥也開始受到注意。國(guó)內(nèi)有部頒標(biāo)準(zhǔn)(JBl118)。浮閥塔板因其具有優(yōu)異的綜合性能(生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、制造費(fèi)用低等)已成為目前應(yīng)用廣泛的一種塔板。塔盤上的氣相分散構(gòu)件?？梢栽谒迳细?dòng)，隨著氣體流量的變化而改變其開啟度。浮閥的型式很多，有圓形閥，還有條形的角閥等。中國(guó)目前主要采用的是圓形閥。其中常用的是F1型浮閥，國(guó)內(nèi)已有部頒標(biāo)準(zhǔn)(JB1118)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定閥體材料可以選用碳鋼、不銹鋼或耐酸鋼；輕閥厚度為1.5mm，重約25g，重閥厚度為2mm，重約33g。

浮閥塔盤是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的塔盤結(jié)構(gòu)之一，它具有突出的優(yōu)良性能，其主要特點(diǎn)是：

⑴操作彈性大，由于閥片能自由升降，故能適氣量忽大忽小的變化，氣縫速度近乎不變，在負(fù)荷變動(dòng)頻繁的較寬操作范圍內(nèi)也能保持高的分離效率。

⑵分離效率高，在實(shí)際應(yīng)用中，塔板效率可達(dá)60～70%，比泡罩塔盤高10～15，而且在低負(fù)荷時(shí)效率仍很高。由于效率高，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)提高。

⑶處理能力大，因浮閥排列遠(yuǎn)比泡罩塔緊湊，增加了開孔率，加之氣流為水平方向吹入液面層，霧沫夾帶量低，可以提高氣流量，增大生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力比泡罩塔高出20～40%。

⑷壓力降小，氣流通過(guò)浮閥只有一次收縮、膨脹及轉(zhuǎn)彎，壓力降比泡罩塔盤低。在常壓塔內(nèi)每塊塔板的壓降只有3～5mm汞柱。

塔盤是板式塔內(nèi)的主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)，包括塔板（塔板）、降液管、溢流堰，各種不同形式的閥件、緊固件及支承塔盤類型的支承件等。它是為了滿足餾分、反應(yīng)、分離的工藝要求。常用的塔盤有篩板、浮閥、泡罩和舌形塔盤、S形塔盤、浮動(dòng)噴射式塔盤、混合型塔盤等形式一般塔徑小于８００mm時(shí)可采用簡(jiǎn)單的整塊式塔板。大直徑塔的塔盤的是分塊式塔板，每塊塔板都可從人孔（ＤＮ４00mm或ＤＮ５００mm）中進(jìn)出，以便于安裝檢修。